Śruby dwustronne ASME / ANSI B18.31.2 HDG / Śruby dwustronne ze stali węglowej ocynkowanej ogniowo

Cynkowanie ogniowe, znane również jako cynkowanie ogniowe, różni się od cynkowania elektro!Proces cynkowania ogniowego jest jedną z najlepszych spośród różnych metod powlekania do ochrony podłoży stalowych.Po obróbce fizycznej i chemicznej stalowego detalu w ciekłym cynku, stalowy detal zanurzany jest w stopionym cynku w temperaturze od 440 °C do 465°C (tj. temperatura liniowej strefy korozji i strefy korozji linii wysokiego rzutu, zakres temperatur cynkowania ogniowego różni się w zależności od przedmiotu obrabianego ze stali) lub wyższy.warstwa złota, czyli warstwa czystego cynku, która pokrywa całą powierzchnię stalowego przedmiotu obrabianego.Ocynkowana powierzchnia jest wytrzymała, odporna na duże tarcie i uderzenia oraz dobrze wiąże się z podłożem.

Ta metoda powlekania ma nie tylko odporność na korozję galwanicznego cynku, ale także warstwę stopu Zn-Fe.Posiada również silną odporność na korozję nieporównywalną z cynkiem galwanizowanym.Dlatego ta metoda powlekania jest szczególnie odpowiednia w środowiskach silnie korozyjnych, takich jak różne mocne kwasy i mgły alkaliczne.

Proces cynkowania ogniowego to długotrwała technologia antykorozyjna, która jest szeroko stosowana w słupach, instalacjach elektrycznych, poręczach autostradowych i architektonicznych konstrukcjach stalowych.Proces cynkowania ogniowego składa się zwykle z obróbki wstępnej, cynkowania ogniowego i obróbki powlekającej.Proces galwanizacji wstępnej obejmuje odtłuszczanie, trawienie i usuwanie rdzy, galwanizację wspomaganą rozpuszczalnikami, suszenie i inne procesy, natomiast proces galwanizacji końcowej obejmuje chłodzenie, pasywację i wykończenie.Schemat przebiegu procesu wygląda następująco:

Odtłuszczanie --- mycie wodą ---- wytrawianie ---- mycie wodą ---- wspomaganie galwanizacji ---- suszenie ---- cynkowanie ogniowe ---- chłodzenie ---- pasywacja ---- wyremontować